• <optgroup id="ukmxa"><li id="ukmxa"></li></optgroup>

      網站首頁收藏夾設為首頁
      產品中心 PRODUCTS LIST
      磁力泵系列
      您當前位置:網站首頁 >> 產品中心 >> 磁力泵系列 >> ZCQ系列不銹鋼防爆自吸式磁力泵
      • ZCQ系列不銹鋼防爆自吸式磁力泵
      • ZCQ系列不銹鋼防爆自吸式磁力泵
      • ZCQ系列不銹鋼防爆自吸式磁力泵
      • ZCQ系列不銹鋼防爆自吸式磁力泵

      ZCQ系列不銹鋼防爆自吸式磁力泵

      ZCQ系列自吸式磁力驅動泵,是自吸泵和磁力泵的完美組合。采用磁力耦合傳動,不存在動密封點。因此既能徹底杜絕跑、冒、滴、漏現象,又具有良好的自吸功能。其過流部件采用耐腐蝕不銹鋼、高純度工業陶瓷及填充四氟制成,具有良好的耐腐性。廣泛用于醫藥、食品、制堿、制藥、印染、涂裝等行業及易燃易爆、易揮發、有毒、有機溶劑和貴重液體的輸送。

      目錄

      ZCQ型自吸式磁力泵概述

            ZCQ系列自吸式磁力驅動泵,是自吸泵磁力泵的完美組合。采用磁力耦合傳動,不存在動密封點。因此既能徹底杜絕跑、冒、滴、漏現象,又具有良好的自吸功能。其過流部件采用耐腐蝕不銹鋼、高純度工業陶瓷及填充四氟制成,具有良好的耐腐性。廣泛用于醫藥、食品、制堿、制藥、印染、涂裝等行業及易燃易爆、易揮發、有毒、有機溶劑和貴重液體的輸送。 

      ZCQ型自吸式磁力泵產品特點

            ZCQ型自吸式磁力驅動泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驅動泵的功能,又集皂吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。該磁力泵結構緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便。 適用范圍可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發性液體,以及循環水設備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。

      ZCQ型自吸式磁力泵工作原理

           本泵采用外混式軸向回水泵體結構,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成,結構見圖一。泵啟動后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣混合物,混合物經蝸殼進入氣液分離室,隨著速度減慢,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經回水孔返回泵內, 經過多次循環,進液管道中的空氣被排凈,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用。

      ZCQ型自吸式磁力泵裝置實例

       ZCQ型自吸式磁力泵型號意義

      ZCQ型自吸式磁力泵結構說明

      序號 零件名稱 材料 序號 零件名稱 材料
      1 泵體 不銹鋼 8 內磁鋼總成 磁體組件
      2 止回閥 氟橡膠 9 隔離套 不銹鋼
      3 靜環 不銹鋼 10 前后止推環 碳化鎢
      4 葉輪 不銹鋼 11 軸承體 不銹鋼
      5 密封圈 聚四氟乙烯 12 泵軸 不銹鋼
      6 前后軸承 碳石墨 13 外磁鋼總成 磁體組件
      7 前后軸套 碳化鎢 14 聯接架 鑄鐵

      ZCQ型自吸式磁力泵性能曲線圖

      ZCQ型自吸式磁力泵外型和安裝尺寸

      ZCQ型自吸式磁力泵性能參數表

      型號 流量
      (m3/h)
      揚程m 轉速r/min 軸功率Kw 效率
      η

      自吸性能
      m/3分

      配帶電機功率
      介質密度
      <1 <1.3 <1.84
      ZCQ25-20-115 1.0
      1.6
      2.0
      17
      15
      12.5
      2900 0.23
      0.24
      0.24
      20
      27
      28
      4 Y/YB801-2
      0.75
      Y/YB801-2
      0.75
      Y/YB801-2
      0.75
      ZCQ32-25-115 1.9
      3.2
      3.8
      17
      15
      12.5
      2900 0.40
      0.45
      0.43
      22
      29
      30
      4 Y/YB801-2
      0.75
      Y/YB801-2
      0.75
      Y/YB802-2
      1.1
      ZCQ32-25-145 1.9
      3.2
      3.8
      27.5
      25
      22
      2900 0.68
      0.78
      0.79
      21
      28
      29
      4 Y/YB802-2
      1.1
      Y/YB802-2
      1.1
      Y/YB90S-2
      1.5
      ZCQ40-32-132 3.8
      6.3
      7.5
      25
      22
      19
      2900 0.99
      1.11
      1.11
      26
      34
      35
      4 Y/YB802-2
      1.1
      Y/YB90S-2
      1.5
      Y/YB90L-2
      2.2
      ZCQ40-32-160 3.8
      6.3
      7.5
      34
      32
      29
      2900 1.41
      1.57
      1.65
      25
      35
      36
      4 Y/YB90L-2
      2.2
      Y/YB90L-2
      2.2
      Y/YB100L-2
      3.0
      ZCQ50-32-125 7.5
      12.5
      15
      22
      20
      18
      2900 1.55
      1.70
      1.79
      29
      40
      41
      4 Y/YB90L-2
      2.2
      Y/YB100L-2
      3.0
      Y/YB112M-2
      4.0
      ZCQ50-32-160 7.5
      12.5
      15
      34
      32
      29
      2900 2.57
      2.87
      3.04
      27
      38
      39
      4 Y/YB100L-2
      3.0
      Y/YB112M-2
      4.0
      Y/YB32S1-2
      5.5
      ZCQ50-32-200 7.5
      12.5
      15
      52.5
      50
      48
      2900 5.10
      5.67
      6.33
      21
      30
      31
      4 Y/YB32S2-2
      7.5
      Y/YB32S2-2
      7.5
      Y/YB160M1-2
      11
      ZCQ65-50-125 15
      25
      30
      22
      20
      18
      2900 2.81
      3.17
      3.34
      32
      43
      44
      4 Y/YB112M-2
      4.0
      Y/YB132S1-2
      5.5
      Y/YB132S2-2
      7.5
      ZCQ65-50-160 15
      25
      30
      34
      32
      28
      2900 4.63
      5.31
      5.45
      30
      41
      42
      4 Y/YB132S1-2
      5.5
      Y/YB132S2-2
      7.5
      Y/YB160M1-2
      11
      ZCQ65-40-200 7.5
      12.5
      15
      53
      50
      47
      2900 8.33
      9.73
      10.67
      26
      35
      36
      4 Y/YB160M1-2
      11
      Y/YB160M2-2
      15
      Y/YB160L-2
      18.5
      ZCQ80-65-125 30
      50
      60
      22
      20
      18
      2900 4.73
      5.56
      5.39
      38
      49
      50
      4 Y/YB132S1-2
      5.5
      Y/YB132S2-2
      7.5
      Y/YB160M1-2
      11
      ZCQ80-65-160 30
      50
      60
      34
      32
      28
      2900 8.29
      9.68
      9.95
      33
      45
      46
      4 Y/YB160M1-2
      11
      Y/YB160M2-2
      15
      Y/YB160L-2
      18.5
      ZCQ80-50-200 30
      50
      60
      53
      50
      47
      2900 12.37
      14.80
      16.34

      35
      46
      47

      4 Y/YB160L-2
      18.5
      Y/YB180M-2
      22
      Y/YB200L1-2
      30
      ZCQ80-50-250 30
      50
      60
      84
      80
      75
      2900 21.45
      24.76
      27.23
      32
      44
      45
      4 Y/YB200L1-2
      30
      Y/YB220L2-2
      37
      Y/YB225M-2
      45
      ZCQ100-80-160 60
      100
      120
      33.5
      32
      27
      2900 12.16
      16.14
      16.04
      45
      54
      55
      4 Y/YB160L1-2
      18.5
      Y/YB180M-2
      22
      Y/YB200L1-2
      30


      型號 口徑 流量 揚程 吸程 功率 轉速
      (材質:不銹鋼) 進口 出口 升/分 (m3/h) (m) (m) (kw) (r/min)
      ZCQ20-12-110 20 12 50 3 12 4 0.37 2800
      ZCQ25-20-115 25 20 110 6.6 15 4 1.1
      ZCQ32-25-115 32 25 110 6.6 15 4 1.1
      ZCQ32-25-145 32 25 80 4.8 25 4 1.1
      ZCQ40-32-132 40 32 180 10.8 20 4 2.2
      ZCQ40-32-160 40 32 200 12 32 4 4
      ZCQ50-40-145 50 40 240 14.4 25 4 4
      ZCQ50-40-160 50 40 220 13.2 32 4 4
      ZCQ65-50-145 65 50 280 16.8 25 4 5.5
      ZCQ65-50-160 65 50 450 27 32 4 7.5
      ZCQ80-65-160 80 65 850 51 32 4 15
      ZCQ80-65-200 80 65 850 51 50 4 18.5
      ZCQ100-80-160 100 80 1700 100 32 4 18.5
      ZCQ100-80-200 100 80 1700 100 50 4 22

      ZCQ型自吸式磁力泵使用注意事項

      1.因自吸泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以絕對禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉。

      2,被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。

      3,泵在使用中環境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。

      4,被輸送的介質及其溫度應在泵材允許的范圍內(詳見附表〕。金屬泵的使用溫度〈100℃;,被輸送的介質比重?1.3;介質比重〈1.3時,將影響技術性能。

      5,對于輸送液為易沉淀結晶的介盾,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。

      6,自吸泵運行500小時后,應拆檢思承和端面動環的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應更換軸承和軸向動環。

      我要評論  
         
      公司名稱/個人:
      手機/電話:
      評論內容:
       
      產品導購
      五福影院1378net