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      GW型管道排污泵|防爆管道式無堵塞排污泵

      A、管道排污泵的使用環境溫度≤40℃,濕度≤95%;海拔高度≤1000米。

      B、介質溫度不超過60℃,介質重度為1~1.3kg/dm3。

      C、鑄鐵材質的使用范圍這PH5~9。

      D、不銹鋼材質可使用一般腐蝕性介質。

      E、使用環境海拔高度不超過1000米,超過以上條件時,應在訂貨時提出,以便為您提供更可靠的產品。

      目錄

      管道式無堵塞排污泵概述

            GW型立式管道排污泵按裝方便,用途廣泛即可作一般管道泵為高層建筑加壓送水之用,又可輸送含有顆粒纖維污水,除適用輸送污水外,還適用于作疏水泵,過濾沖洗冷凝循環泵等。該系列泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。

      管道式無堵塞排污泵適用范圍

           GW系列管道式無堵塞排污泵適用用于工廠商業嚴重污染廢水的排放、主宅區的污水排污站、城市污水處理廠派水系統、人防系統排水站、自來水廠的給水設備、醫院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業,輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質。

      管道式無堵塞排污泵使用條件

      A、管道排污泵的使用環境溫度≤40℃,濕度≤95%;海拔高度≤1000米。

      B、介質溫度不超過60℃,介質重度為1~1.3kg/dm3。

      C、鑄鐵材質的使用范圍這PH5~9。

      D、不銹鋼材質可使用一般腐蝕性介質。

      E、使用環境海拔高度不超過1000米,超過以上條件時,應在訂貨時提出,以便為您提供更可靠的產品。

      注:用戶如有特殊的溫度,介質等要求,請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況,以便本單位提供更為可靠之產品。

      管道式無堵塞排污泵產品特點

      1、泵與電機直聯同軸,屬機電一體化產品,結構緊湊,性能穩定。

      2、大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

      3、設計合理,配套電機合理,效率高,噪音低,節能效果顯著。

      4、機械密封采用硬質耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以使泵安全連續運行8000小時以上。

      5、泵為立式結構,進出口中心線在同一水平線上,且進出口法蘭規格相同,安裝拆卸十分方便。

      6、占地面積小,無需建機房,可節省大量基建費用;在電機風葉端加上防護罩,整機可置于室外工作。

      管道式無堵塞排污泵型號意義

      GW型管道排污泵按裝方便,用途廣泛即可作一般管道泵為高層建筑加壓送水之用,又可輸送含有顆粒纖維污水,除適用輸送污水外,還適用于作疏水泵,過濾沖洗冷凝循環泵等。

      GW型管道排污泵結構圖

      管道式無堵塞排污泵性能參數

      序號 型   號 口 徑
      (mm)
      流 量(m3/h) 揚 程(m) 轉 速(r/min) 功 率(kw) 效 率
      (%)
      水泵電器控制器 自動耦合器配WQ
      1 25GW8-22-1.1 25 8 22 2825 1.1 38.1 QZD-1.1 /
      2 32GW12-15-1.1 32 12 15 2825 1.1 40 QZD-1.1 /
      3 40GW15-15-1.5 40 15 15 2840 1.5 45.1 QZD-1.5 40
      4 40GW15-30-2.2 40 15 30 2840 2.2 18 QZD-2.2 40
      5 50GW20-7-0.75 50 20 7 1390 0.75 54 QZD-0.75 40
      6 50GW10-10-0.75 50 10 10 1390 0.75 56 QZD-0.75 50
      7 50GW20-15-1.5 50 20 15 2840 1.5 55 QZD-1.5 50
      8 50GW15-25-2.2 50 15 25 2840 2.2 56 QZD-2.2 50
      9 50GW18-30-3 50 18 30 2880 3.0 58 QZD-3.0 50
      10 50GW25-32-5.5 50 25 32 2900 5.5 53 QZD-5.5 50
      11 50GW20-40-7.5 50 20 40 2900 7.5 55 QZD-7.5 50
      12 65GW25-15-2.2 65 25 15 2840 2.2 52 QZD-2.2 50
      13 65GW37-13-3 65 37 13 2880 3.0 55 QZD-3.0 65
      14 65GW25-30-4 65 25 30 2890 4.0 58 QZD-4.0 65
      15 65GW30-40-7.5 65 30 40 2900 7.5 56 QZD-7.5 65
      16 65GW35-50-11 65 35 50 2930 11 60 QZD-11 65
      17 65GW35-60-15 65 35 60 2930 15 63 QZD-15 65
      18 80GW40-7-2.2 80 40 7 1420 2.2 52 QZD-2.2 65
      19 80GW43-13-3 80 43 13 2880 3.0 50 QZD-3.0 80
      20 80GW40-15-4 80 40 15 2890 4.0 57 QZD-4.0 80
      21 80GW65-25-7.5 80 65 25 2900 7.5 56 QZD-7.5 80
      22 100GW80-10-4 100 80 10 1440 4.0 62 QZD-4.0 80
      23 100GW110-10-5.5 100 110 10 1440 5.5 66 QZD-5.5 100
      24 100GW100-15-7.5 100 100 15 1440 7.5 67 QZD-7.5 100
      25 100GW85-20-7.5 100 85 20 1400 7.5 68 QZD-7.5 100
      26 100GW100-25-11 100 100 25 1460 11 65 JJ1-11 100
      27 100GW100-30-15 100 100 30 1470 15 66 JJ1-26 100
      28 100GW100-35-18.5 100 100 35 1460 18.5 65 JJ1-18.5 100
      29 125GW130-15-11 125 130 15 1460 11 62 JJ1-11 100
      30 125GW130-25-15 125 130 20 1440 15 63 JJ1-15 125
      31 150GW145-6-7.5 150 145 6 1470 7.5 63 QZD7.5 125
      32 150GW180-15-15 150 180 15 1470 15 65 JJ1-15 150
      33 150GW180-20-18.5 150 180 20 1470 18.5 75 JJ1-18.5 150
      34 150GW180-25-22 150 180 25 1470 22 76 JJ1-22 150
      35 150GW130-30-22 150 130 30 1470 22 75 JJ1-22 150
      36 150GW180-30-30 150 180 30 970 30 73 JJ1-30 150
      37 150GW200-30-37 150 200 30 970 37 70 JJ1-37 150
      38 200GW300-7-11 200 300 7 1470 11 73 JJ1-11 150
      39 200GW250-11-15 200 250 11 1470 15 74 JJ1-15 200
      40 200GW400-10-22 200 400 10 1470 22 76 JJ1-22 200
      41 200GW400-13-30 200 400 13 1470 30 73 JJ1-30 200
      42 200GW250-11-15 200 250 15 1470 18.5 72 JJ1-18.5 200
      43 200GW300-15-22 200 300 15 1470 22 73 JJ1-22 200
      44 200GW250-22-30 200 250 22 1470 30 71 JJ1-30 200
      45 200GW350-25-37 200 350 25 1470 37 75 JJ1-37 200
      46 200GW400-30-55 200 400 30 1480 55 70 JJ1-55 200
      47 250GW600-9-30 250 600 9 980 30 74 JJ1-30 250
      48 250GW600-12-37 250 600 12 1480 37 78 JJ1-37 250
      49 250GW600-15-45 250 600 15 1480 45 75 JJ1-45 250
      50 250GW600-20-55 250 600 20 1480 55 73 JJ1-55 250
      51 250GW600-25-75 250 600 25 1480 75 73 JJ1-75 250
      52 300GW800-12-45 300 800 12 1480 45 76 JJ1-45 300
      53 300GW500-15-45 300 500 15 980 45 70 JJ1-45 300
      54 300GW800-15-55 300 800 15 980 55 73 JJ1-55 300
      55 300GW600-20-55 300 600 20 980 55 75 JJ1-55 300
      56 300GW800-20-75 300 800 20 980 75 78 JJ1-75 300
      57 300GW950-20-90 300 950 20 980 90 80 JJ1-90 300
      58 300GW1000-25-110 300 1000 25 980 110 82 JJ1-110 300
      59 300GW1100-10-55 300 1100 10 980 55 84.5 JJ1-55 300
      60 350GW1500-15-90 350 1500 15 980 90 83.1 JJ1-90 350
      61 350GW1200-18-90 350 1200 18 980 90 83.2 JJ1-90 350
      62 350GW1100-28-132 350 1100 28 740 132 78.5 JJ1-132 350
      63 350GW1000-36-160 350 1000 36 740 160 82.1 JJ1-160 350

      GW型立式管道排污泵安裝與使用

      1.首先檢查外部緊固件是否在運輸中松動。

      2.檢查電源電壓是否符合電機銘牌要求。

      3.接通電源試轉一下,看葉輪是否按泵上指示意的方向轉,如方向倒轉,將電纜中的任何二相線對調一下即可,試轉時時間不能太久,以免燒毀密封件。

      4.將泵安裝好、開機運轉。好能將泵底腳螺絲裝上。

      檢查與維修

      1.泵在使用前應檢查電機繞組對機殼的絕緣電阻,如低于0.5兆歐,剛必須將定子烘干,待絕緣電阻升高后方可使用。

      2.泵體進口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應更換耐磨油封。

      3.當泵密封出現漏水時,應及時更換密封件,更換時先將靜密封裝平裝實,再將動密封裝在軸上即可。

      4.更換葉輪時,應用拉力器拉出,不能用錘子猛打,以免破壞軸度。

      常見故障原因

      1.不出水,被抽送液體重度與粒度過高;液流道堵塞;葉輪轉向錯;棒料抽進葉輪被卡;管道出口高度超出額定揚程高度。

      2.流量不足、揚程低。電壓偏低、葉輪轉向錯或耐磨密封磨損;液體重度粒度過高。

      3.絕緣電阻低,周圍環境潮濕,機械密封嚴重漏水。

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